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浅析活性炭废气净化器的工作效率与压缩量原因其一、浅析活性炭吸附箱的工作效率
废气处理工艺中，一般经过活性炭吸附箱前应设过滤器装置，就是我们通常说的预处理，不含尘气体除外，上游过滤器的作用主要防止灰尘堵塞活性炭材料。
影响活性炭吸附效率和使用寿命的主要因素有：污染废气的种类和浓度，废气气流的温度、压力、相对湿度、滞留时间等。
活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响；而在实际应用中，对活性炭吸附箱的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。
活性炭吸附箱过滤风速在《吸附法工业废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0。15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s；过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。
一般会采用2种方式计算碳层厚度：
一是，根据活性炭需要的换周期，来确定活性炭的总的装填量，之后再根据过滤面积计算碳层厚度；
二是，在考虑吸附箱尺寸大小、碳层风阻、过滤风速的情况下，依照经验直接选定一个厚度值。
活性炭吸附箱吸附工艺的原理是将溶剂挥发的气体经过滤、抽风、冷却等操作后送入吸附罐内，接着被活性炭吸附箱活性炭层吸附至饱和，再以压力的工业蒸气处理饱和的活性炭，使之解析出被吸附的溶剂气体，然后将解析出的溶剂气体与水蒸气混合物结合，再经冷却器冷却并使其分离。活性炭吸附箱活性炭吸附处理后，废气排放浓度可达到标准规定。该方法的优点是可回收溶剂，可净化低温、低浓度的废气，缺点是需要对漆雾、粉尘、烟、油等杂质进行预处理操作，如果是高温废气则需要冷却。
其二、活性炭过滤器压缩量增加的原因
活性炭净化设备是工业生产车间用于处理生产过程中产生的气体的设备。在使用过程中，压力会丢失。当压力损失增加时，就会发生危险。让我们来介绍一下设备压力损失增加的原因：1.滤网阻挡大于5微米的颗粒，导致压力损失计逐渐加大。
2.活性炭进出口压差加大，反过来加大了系统的压力损失，降低了风量损失的处理效果。
3.当达到饱和时，压力损失会加大，当主动间隙充满来自外界的自身粉末颗粒或脏颗粒时，压力损失会加大。
4.由于脏颗粒，包括切片、研磨、灰尘、活性炭粉末颗粒、水蒸气等，一系列堵塞导致压力损失增加。
5.活性炭过滤器处理的污染物种类繁多，且具有饱和性，这也导致其压力损失增加。我们应该根据相应的原因采取相应的处理措施，以其工作效果。
活性炭过滤器可以很好地处理废气，直到达到大气污染物排放标准，然后排放到大气中，从而避免对环境和人的危害。但当其压力损失加大时，要找到正确的解决办法，并进行相应的处理。
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